粉尘防爆照明开关是专门为存在可燃性粉尘（如面粉、煤粉、铝粉等）的危险环境设计的电气开关设备，具有防尘密封、防火花和温度控制特性，确保在易燃易爆场所安全操作照明电路。

核心防爆技术**

（1）防爆原理**

- **复合防爆结构**：

- **隔爆型（Ex tD）**：壳体能承受内部爆炸压力

- **增安型（Ex e）**：增强电气间隙防止短路火花

- **三重安全防护**：

- **IP65/IP66防护等级**（完全防尘+防水）

- **T6温度组别**（表面温度≤85℃）

- **特殊触点材料**（银镍合金抗电弧）

（2）国际认证标准**

| 认证体系 | 防爆标志示例 | 适用区域 |

| **GB** | Ex tD B21 IP65 T85℃ | 中国 |

2. 产品结构解析**

| 组件 | 防爆特性 | 材质要求 |

|------|----------|----------|

| **防爆外壳** | 耐压铝合金壳体 | 抗冲击铸铝/不锈钢 |

| **操作机构** | 快断式弹簧结构 | 陶瓷基座+不锈钢轴 |

| **密封系统** | 双层硅胶密封圈 | 耐油耐腐蚀 |

| **电气部件** | 真空密封触点 | 银氧化镉复合材料 |

| **电缆接口** | 螺纹防爆格兰头 | 黄铜镀镍 |

3. 典型应用场景**

高危粉尘环境

- **粮食加工**：面粉厂筒仓照明控制

- **金属加工**：铝镁粉抛光车间

- **化工生产**：塑料颗粒干燥车间

- **能源行业**：煤粉输送廊道

特殊工况

- **潮湿多尘**：饲料厂湿法加工区

- **腐蚀环境**：海港粮食码头

- **振动场所**：矿山破碎车间

4. 选型技术参数**

| 参数项 | 常规规格 | 特殊要求 |

|--------|----------|----------|

| 额定电压 | AC220V/380V | 可定制DC24V |

| 额定电流 | 10A/16A | 大电流32A可选 |

| 极数 | 1P/2P/3P | 带漏电保护型 |

| 操作方式 | 旋钮/跷板/按钮 | 防误操作联锁型 |

| 安装方式 | 面板式/防爆盒式 | 防爆钢管布线 |

5. 安装规范要点**

1. **预安装检查**

- 确认防爆标志与区域危险等级匹配

- 检查密封件完整性（无皲裂老化）

2. **安装流程**

```mermaid

graph TD

A[断电验电] --> B[安装防爆箱]

B --> C[穿防爆格兰头]

C --> D[按图接线]

D --> E[密封测试]

E --> F[接地检测]

```

3. **安全间距**

- 与粉尘释放源保持≥1.5m距离

- 多个开关间距≥300mm

6. 维护管理标准**

日常检查**

- **月度检查**：

- 密封圈弹性测试（压缩量≤15%）

- 触点电阻测量（≤50mΩ）

- **年度检测**：

- 防爆面间隙测量（≤0.15mm）

- 绝缘电阻测试（≥100MΩ）

故障处理**

| 故障现象 | 排查步骤 | 防爆注意事项 |

|----------|----------|--------------|

| 开关卡滞 | 检查操作机构 | 使用防爆工具拆卸 |

| 漏电跳闸 | 测量绝缘电阻 | 必须断电操作 |

| 接触不良 | 打磨触点 | 更换原厂防爆部件 |

7. 特殊应用方案**

### **智能防爆系统**

- **远程控制型**：

- 配套防爆PLC实现群控

- 光感自动启停功能

- **本安型方案**：

- 采用Ex ia IIC级信号控制

- 适用于21区最危险区域

> **重要提示**：所有维修作业必须由持有《防爆电气作业证》的人员操作，严禁带电开盖！

> 需要具体产品资料或防爆方案设计，请提供：

> - 现场粉尘类型（导电/非导电）

> - 危险区域划分（21区/22区）

> - 照明系统功率参数